热(heat  )是木材加工水分蒸发时必须获得动能(kinetic  energy  )的根源，同时水分蒸发的速度取决于单位时间内热能的供给状况和加热介质(空气)吸取水分的能力。 干燥从木材表面向内层进行，温度一定的话，随着木材水分的减少和空气中蒸汽压的增加，蒸发率会下降。 因此，为了保持稳定的蒸发率，需要对木材的水分施加附加的热能(additional  energy  )，或者降低干燥窑内的蒸汽压力。 这种药可以通过提高温度(增加热能)或降低相对湿度(降低蒸汽压力)来达到。

　　为了使温度为50(122以下)时的蒸发率与70(158oF  )的蒸发率相等，必须尽量降低相对湿度的薯条增加干燥空气的水分亲和力(moisture  affinity  )来补偿热能的减少。 但是，这种处理会形成急剧的水分梯度，使木材干燥，有可能导致“降级”。 另一方面，提高温度会加快水分的移动速度，为了防止干燥裂纹需要维持较高的湿度，但对干燥速度没有什么影响。

　　关于温度，有时候应该记住在干燥过程中窑内的干球温度比木材温度高。 木材含有自由水时，其温度与湿球温度大致相同，只要充分的水分移动到木材表面，就会继续保持该温度。

　　自由水供给量下降，木材含水率接近纤维饱和点时，木材温度开始接近干球温度。 木材含水率达到零(0% )时，其温度也可能达到干球温度。 含有大量自由水的生材，每蒸发一克水就需要580卡路里。 含水率低于30%时，需要大量热量